Lödige als Partner für die
Umwelttechnik

Lödige-Misch- und -Reaktionssysteme können mischen, Reaktionen erzeugen/unterstützen, granulieren, neutralisieren, verfestigen sowie verflüssigen/pumpfähige Massen erzeugen.

Unsere Trockner sind direkt und indirekt mit unterschiedlichsten Medien beheizbar und können durch die zähplastische Produktphase fahren. Die Vakuumtrockner von Lödige lassen das Absenken von Siedepunkten für das Strippen problematischer Lösungsmittel zu.

Lödige-Reaktoren ermöglichen Sterilisationsprozesse – auch in Kombination mit mehreren zusätzlichen Verfahrensschritten.

Für alle Systeme sind Wellenabdichtungen und Sicherheitseinrichtungen verfügbar, die Prozesse auch unter inerten Bedingungen sicher und zuverlässig ermöglichen.

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Positive Umwelttechnik durch Lödige-Misch-, Reaktions- und Hochtemperaturapparate heißt, Stoffe, die aus industriellen und Konsumprozessen als Reststoffe anfallen, positiv nutzbar umzuwandeln. Mit Lösungen von Lödige geht das hervorragend, das haben die mehr als 1.000 in den letzten Jahren gelieferten Einheiten bewiesen.

Dabei ist die Misch-, Reaktions- und Hochtemperaturtechnik von Lödige extrem flexibel, sodass auch lokal unterschiedliche Ansprüche erfüllt werden konnten. Einige Beispiele aus installierten Anwendungen:

Konditionierung und Stabilisierung von Schlämmen
Kompostaufbereitung aus unterschiedlichsten organischen Reststoffen
Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen
Immobilisation von Abfallstoffen
Aufbereitung von Verbrennungsrückständen
Herabsetzung von Siedepunkten problematischer Flüssigkeiten
Raffinerie- und Bohrschlammkonditionierung
Behandlung von Rückständen aus der metallurgischen Industrie zur Wiederverwendung
Formulierung von Massen für Katalysatoren
Erhöhung der Adsorptionsfähigkeit von Hilfsstoffen für die Rauchgasentschwefelung
Präparation von Stoffen für die Untertageverwertung
Mitverwertung von Reststoffen für die Batteriemassenproduktion

Turnkey-Lösungen von Lödige für die Umwelt-Branche – nutzen Sie unser Know-how für maßgeschneiderte Gesamtlösungen

Wir steuern Ihr Gesamtprojekt effizient und schnittstellenminimiert bis hin zur vollständigen Übernahme der technischen und kaufmännischen Projektverantwortung. Vertrauen Sie also auf unsere Expertise und planen Sie Ihr nächstes Turnkey-Projekt mit Lödige!

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Maschinen für die Umweltindustrie

Für die verschiedenen Verfahrensprozesse bietet Lödige speziell zugeschnittene Maschinen an. Eine Übersicht der Maschinenbandbreite finden Sie im Folgenden:

Granuliertrockner für kontinuierlichen Betrieb

Kombination von Konvektions- und Kontakttrocknung Prozessführung bei niedrigen Temperaturen Schonende Produktbehandlung Gleichzeitige Granulation des Produktes möglich Verlässliche Reproduzierbarkeit der Produktqualität Geeignet für Stripping-Prozesse Hohe Verfügbarkeit des Systems

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Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)

Garantierte Lödige-Qualität Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis Funktionelles Design Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung Reichhaltiges Zubehör

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Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Universal Design"

Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. Höchste Mischgüte Kurze Mischzeiten Reproduzierbarkeit der Chargen Schonende Produktbehandlung Hohe Verfügbarkeit Wartungsarmes Mischerkonzept Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile Mehrstufige Verfahren in einer Maschine

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Pflugschar®-Mischer für kontinuierlichen Betrieb "Universal Design"

Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. Höchste Homogenität des Endproduktes Verweil-/Mischzeiten sowie Granulationsprozesse können produktspezifisch angepasst werden Schonende Produktbehandlung Konstante Reproduzierbarkeit Hohe Verfügbarkeit Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile Wartungsarmes Mischerkonzept

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Reaktor DRUVATHERM®

Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten Vermeidung lokaler Überkonzentrationen Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)

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Reaktor DRUVATHERM® (Labormaschine)

DRUVATHERM®-Reaktor im Labormaßstab Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten Vermeidung lokaler Überkonzentrationen Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)

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Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb

Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung Höchste Mischhomogenitäten Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Einfache Handhabung und Reinigung Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer

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Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®

Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung) Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung

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Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)

Verlässliches Scale-up Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten „All-in-one process“ (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen) Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung

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Anwendungen für die Umweltindustrie

Unsere Systemlösungen kommen im Bereich der Umwelttechnik vielfach zum Einsatz. Insbesondere in folgenden Einrichtungen werden unsere Misch- und Granulierverfahren erfolgreich genutzt: