Lödige als Partner für die Verarbeitung von
Polysacchariden
Lödige ist führender Hersteller von verfahrenstechnischen Apparaten für die Produktion von Polysacchariden, wie beispielsweise Cellulose- oder Stärkeether. Wir stehen unseren Kunden partnerschaftlich zur Seite, d. h. sowohl für Entwicklungen als auch für die Bearbeitung von Problemstellungen. Stärke in modifizierter Form wird im technischen Bereich sowie in der Lebensmittelindustrie vielfach eingesetzt. Die Verfahren in der Stärkemodifikation zur Erzielung der jeweiligen Produkteigenschaften beruhen auf der gezielten Kombination von festen, flüssigen und gasförmigen Reaktionspartnern, Produkttemperatur, Reaktionszeiten und ggf. Druck/Vakuum.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden führen wir regelmäßig Projekte durch, in denen die Maschinenausführungen festgelegt und letztendlich plangemäß an den Kunden ausgeliefert wird. Die technische Ausführung der Druckgeräte erfolgt nach den jeweilig lokal gültigen Regeln, sodass wir unsere Kunden global bedienen können.
Verfahrenstechnische Lösungen
Für Stärke
Die Aktivitäten im Bereich der Stärkemodifikation umfassen die industrielle Umsetzung von Verfahrensstufen, z. B. bei folgenden Aufgabenstellungen:
Das Vermischen von Stärke mit flüssigen Reagenzien, z. B. für:
- Trockenkationisierung
- Carboxymethylierung
- Fermentierung: Zugabe von enzymebeladener Prozessflüssigkeit
- Dextrinierung: Säurezugabe und Rückbefeuchtung
Sonstige Verfahren:
- Teigherstellung bei der Glutenseparierung von Weizenstärke
- Behandlung von Kartoffelpulpe
Für Cellulose
Die Herstellung von Cellulosederivaten erfordert eine Vielzahl verfahrenstechnischer Schritte. Mit Lödige-Apparaten werden dabei folgende Prozesse realisiert:
- Chemische Reaktion im Reaktor
- Cellulose/Cellulosederivate konfektionieren/granulieren
- Lösemittelrückgewinnung
Lödige-Maschinen für die Polysaccharide verarbeitende Industrie
Für die verschiedenen Verfahrensprozesse bietet Lödige speziell zugeschnittene Maschinen an. Standardgrößen sind ebenso verfügbar. Eine Übersicht der Maschinenbandbreite finden Sie im Folgenden:
Granuliertrockner für kontinuierlichen Betrieb
Kombination von Konvektions- und Kontakttrocknung Prozessführung bei niedrigen Temperaturen Schonende Produktbehandlung Gleichzeitige Granulation des Produktes möglich Verlässliche Reproduzierbarkeit der Produktqualität Geeignet für Stripping-Prozesse Hohe Verfügbarkeit des Systems
Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)
Garantierte Lödige-Qualität Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis Funktionelles Design Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung Reichhaltiges Zubehör
Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Universal Design"
Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. Höchste Mischgüte Kurze Mischzeiten Reproduzierbarkeit der Chargen Schonende Produktbehandlung Hohe Verfügbarkeit Wartungsarmes Mischerkonzept Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile Mehrstufige Verfahren in einer Maschine
Pflugschar®-Mischer für kontinuierlichen Betrieb "Universal Design"
Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. Höchste Homogenität des Endproduktes Verweil-/Mischzeiten sowie Granulationsprozesse können produktspezifisch angepasst werden Schonende Produktbehandlung Konstante Reproduzierbarkeit Hohe Verfügbarkeit Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile Wartungsarmes Mischerkonzept
Reaktor DRUVATHERM®
Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten Vermeidung lokaler Überkonzentrationen Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)
Reaktor DRUVATHERM® (Labormaschine)
DRUVATHERM®-Reaktor im Labormaßstab Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten Vermeidung lokaler Überkonzentrationen Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)
Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb
Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung Höchste Mischhomogenitäten Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Einfache Handhabung und Reinigung Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®
Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung) Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)
Verlässliches Scale-up Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten „All-in-one process“ (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen) Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Anwendungen für die Polysaccharide verarbeitende Industrie
Polysaccharide sind ein Grundbestandteil zahlreicher Produkte und findet Verwendung z. B. in der:
- Bauindustrie für technische Anwendungen (z. B. Additive im Fliesenkleber, in Farben, Tapetenkleister u. v. m.) -> zu 99 % Cellulose!
- Lebensmittelindustrie
- Pharmaindustrie zum Coaten von Tabletten
- Kosmetikindustrie
- Textilindustrie
ANSPRECHPARTNER
Franz Brinkmann
E-Mail: brinkmann(at)loedige.de
Dr. Frank Spranzel
E-Mail: spranzel(at)loedige.de
Downloads
Systemlösungen für die chemische Industrie
